铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式平板铣边机、大型平板铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边和“U”型坡口等。
铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比，铣边机提高了板边加工质量，使成型与焊接过程更加稳定;降低了板材消耗;提高了生产安全性。但铣边工艺也有固有的缺点，控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。因此应规范使用铣边机。
1、合理选择铣削工艺和参数
根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=最窄实际原板宽度-8mm。
2、灵活调整铣边机
在特定情况下，可以灵活地调整铣边机，以适应不同的情况。如钢板工作宽度偏差为1-3mm时，一般不会影响成型质量;钢板边缘偏离递送线1-3mm时也基本能受控制。因此，当钢板无法控制将要脱铣时，可以通过微调床头箱来控制。再有一种情况是：如果部分钢卷宽度超标不大，可通过微调铣边机的工作宽度来减少刀片铣削量，延长其使用寿命。
3、规范使用及刀片更换
铣边机必须定期润滑、保养，以保证设备的完好及稳定性。必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。
安全注意事项
维修前请断开电源，电气和旋转部位具有造成严重人身伤害或财产损坏的潜在危险
每次使用前请检查插座，电线及机器是否有损坏迹象！
安装、接线、启动、运行或作任何操作前，请以本手册作为指南，辨出设备的各个部件。
请勿用电源线将本机移动！
如在户外使用本机，请使用跳闸的断路器保护本机！
电气接线安装和维护人员必须具备法规规定的资质条件，以确保人身和财产受伤害损失。
清理铁屑时必须停机佩带手套清理，以免高温、锋利的铁屑伤害！
请将电源线始终放置于本机机体后，请勿将电源线放置于尖锐物上！
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